بشكل عام، يمكن اعتبار اختيار مقياس التدفق من خمسة جوانب: أداء الجهاز، وخصائص السوائل، وظروف التثبيت، والظروف البيئية، والعوامل الاقتصادية. أما العوامل التفصيلية في هذه الجوانب الخمسة فهي كما يلي:
أداء الأداة: الدقة، والتكرار، والخطية، وقابلية النطاق، ونطاق التدفق، وخصائص إخراج الإشارة، ووقت الاستجابة، وفقدان الضغط، وما إلى ذلك.
خصائص السوائل: درجة الحرارة، الضغط، الكثافة، اللزوجة، التآكل الكيميائي، الكشط، التحجيم، الامتزاج، تغير الطور، الموصلية، سرعة الصوت، التوصيل الحراري، السعة الحرارية المحددة، مؤشر متساوي التردد؛
شروط التثبيت: اتجاه تخطيط خط الأنابيب، اتجاه التدفق، طول الأنبوب المستقيم لأعلى وأسفل المستشعر، قطر الأنبوب، مساحة الصيانة، مصدر الطاقة، التأريض، المعدات المساعدة (المرشحات، أجهزة إزالة الهواء)، التثبيت، إلخ.
الظروف البيئية: درجة الحرارة المحيطة، الرطوبة، التداخل الكهرومغناطيسي، السلامة، الحماية من الانفجارات، اهتزاز خطوط الأنابيب، إلخ.
العوامل الاقتصادية: تكلفة شراء الأداة، تكلفة التركيب، تكلفة التشغيل، تكلفة المعايرة، تكلفة الصيانة، عمر الأداة، قطع الغيار، إلخ.
خطوات اختيار مقياس التدفق هي كما يلي:
بناءً على نوع السائل وخمسة عوامل رئيسية، حدد في البداية أنواع العدادات المتاحة (ينبغي النظر في عدة أنواع للاختيار)؛
اجمع البيانات ومعلومات الأسعار للأنواع المحددة مبدئيًا للتحضير -للتحليل والمقارنة المتعمقين؛
استخدم طريقة الحذف لتضييق نطاقها تدريجيًا إلى نوع أو نوعين، مع مقارنة وتحليل العوامل الخمسة الرئيسية بشكل متكرر لتحديد اختيار الهدف في النهاية.
ملاحظات هامة
تشير خصائص السوائل بشكل أساسي إلى الضغط ودرجة الحرارة والكثافة واللزوجة وقابلية ضغط الغاز. وبما أن حجم الغاز يتغير بتغير درجة الحرارة والضغط، فيجب مراعاة التعويض والتصحيح.
يشير أداء جهاز القياس إلى دقة جهاز القياس وقابلية التكرار والخطية ونسبة النطاق وفقدان الضغط ومعدل التدفق الأولي وإشارة الخرج ووقت الاستجابة. عند اختيار مقياس التدفق، يجب تحليل هذه المؤشرات بعناية ومقارنتها لاختيار جهاز قياس يلبي متطلبات التدفق للوسط المُقاس.
تشير شروط التثبيت إلى اتجاه تدفق الغاز، واتجاه خط الأنابيب، وأطوال الأنابيب المستقيمة العلوية والسفلية، وقطر الأنبوب، والموقع المكاني، والتجهيزات. تؤثر جميع هذه العوامل على التشغيل الدقيق والصيانة وعمر الخدمة لمقياس تدفق الغاز.
تشير العوامل الاقتصادية إلى تكاليف الشراء، وتكاليف التركيب، وتكاليف الصيانة، وتكاليف المعايرة، وقطع الغيار، والتي تتأثر أيضًا بأداء جهاز قياس تدفق الغاز وموثوقيته وعمره الافتراضي.
يجب تحديد فئة الدقة والوظائف بناءً على متطلبات القياس وسيناريوهات التطبيق لضمان فعالية التكلفة-. على سبيل المثال، في تطبيقات مثل التسوية التجارية، وتسليم المنتجات، وقياس الطاقة، تكون فئات الدقة مثل 1.0 أو 0.5 أو أعلى مناسبة. بالنسبة لتطبيقات التحكم في العمليات، يتم تحديد فئات دقة مختلفة بناءً على متطلبات التحكم. في بعض الحالات حيث يتم قياس تدفق العملية فقط دون التحكم الدقيق والقياس، يمكن اختيار فئة دقة أقل، مثل 1.5، 2.5، أو حتى 4.0. في هذه الحالات، يمكن اختيار مقياس التدفق الكهرومغناطيسي غير المكلف لقياس السرعة المتوسطة. عند قياس الوسائط العامة، يمكن تحديد-معدل التدفق الكامل لمقياس التدفق الكهرومغناطيسي ضمن نطاق واسع نسبيًا يتراوح بين 0.5-12 م/ث. لا ينبغي بالضرورة أن تكون مواصفات الأداة (القطر) مماثلة لخط أنابيب العملية. وينبغي تحديده بناءً على ما إذا كان معدل التدفق المقاس يقع ضمن نطاق السرعة المحدد. أي أنه عندما تكون سرعة تدفق خط الأنابيب منخفضة جدًا بحيث لا تلبي متطلبات مقياس التدفق، أو عندما لا يمكن ضمان دقة القياس بهذه السرعة، يجب تقليل قطر الجهاز لزيادة سرعة التدفق في الأنبوب والحصول على نتائج قياس مرضية.
عندما يشير نظام أداة التحكم في التدفق إلى الحد الأدنى للقيمة، قم أولاً بفحص أداة المراقبة الميدانية. إذا كان الأمر طبيعيا، فإن الخطأ يكمن في أداة العرض. عندما تشير أداة المراقبة الميدانية أيضًا إلى الحد الأدنى للقيمة، تحقق من فتح صمام التحكم. إذا كانت فتحة صمام التحكم صفر، فغالبًا ما يكون العطل بين صمام التحكم وجهاز التحكم. عندما تشير أداة المراقبة الميدانية إلى الحد الأدنى للقيمة ويكون فتح صمام التحكم طبيعيًا، فمن المحتمل أن يكون سبب العطل هو عدم كفاية ضغط النظام، أو انسداد خط أنابيب النظام، أو فشل المضخة، أو التبلور المتوسط، أو التشغيل غير السليم، وما إلى ذلك. إذا كان العطل مرتبطًا بالجهاز، فقد تشمل الأسباب: سلك ضغط إيجابي مسدود في مقياس تدفق الضغط التفاضلي للوحة الفتحة؛ تسرب في غرفة الضغط الإيجابي لجهاز إرسال الضغط التفاضلي؛ أو ترس عالق أو مرشح مسدود في مقياس التدفق الميكانيكي.
عندما يشير نظام أداة التحكم في التدفق إلى القيمة القصوى، فإن أداة المراقبة غالبًا ما تشير أيضًا إلى القيمة القصوى. عند هذه النقطة، يمكن فتح صمام التنظيم يدويًا أو إغلاقه عن بعد. إذا انخفض معدل التدفق، تكون المشكلة عمومًا بسبب عملية العملية. إذا لم ينخفض معدل التدفق، فالمشكلة تكمن في نظام الأجهزة. التحقق مما إذا كان صمام التنظيم لنظام أجهزة التحكم في التدفق يعمل بشكل صحيح؛ التحقق مما إذا كان نظام قياس ضغط الأجهزة يعمل بشكل صحيح؛ تحقق مما إذا كان نظام نقل إشارة الأجهزة يعمل بشكل صحيح.
إذا كانت قراءة نظام التحكم في التدفق تتقلب بشكل متكرر، فقم بتحويل التحكم إلى الوضع اليدوي. إذا انخفض التقلب، تكون المشكلة في الأجهزة نفسها أو أن معلمات التحكم PID غير مناسبة. إذا ظل التقلب متكررًا، تكون المشكلة بسبب تشغيل العملية.